注塑加工产品泛白、填充不满成因

长沙康源塑业制造有限公司成立于2003年，是一家集塑胶电子、医用传呼、机械、汽车仪表、铁道器

材、家电等综合性塑件塑料制品的开发、设计、生产加工和销售。公司已通过ISO9000认证，拥有国内先

进的注塑成型设备、车铣钻床及加工中心、喷油移印丝印设备等。从产品的开发设计到模具制造、注塑

成型和喷油丝印移印，产品加工，工业制造,塑料制品加工等都能完全满足客户的要求。目前产品行销全

国，更有大型上市公司（企业）参与合作，成为我公司的客户。如伊莱克斯、南车时代、山河智能、TCL

等。公司在稳健发展的同时，正在用心了解客户需求，以提高公司产品及服务品位，立足湖，立志争取成为湖南注塑加工行业内顶尖

的制造和销售服务商。
   为了更方便的为客户服务，我们在贵州遵义成立了西南制造中心：遵义云达塑业有限公司。厂房面积

达到5000平米，拥有注塑设备二十于台，完全满足10g--5000g各类塑料件制造！
    “勤以立足，诚以致远”是公司全体员工及领导的经营宗旨。以人为本、专业务实、奋进拼博的技

术团队作为公司和客户的坚强后盾，做世界品质，创一流品牌是全公司上下一至的目标。

    成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。可能

由以下几个方面的原因导致而成：


注塑机台原因：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台;螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料

而出现实际充模量不足;


热电偶或发热圈等加热系统 故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，

而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力 消耗。


注塑模具原因：

模具局部或整体的温度过低造成进料困难，应适当进步模温;


模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁

厚或可在填充不足处的四周，设置辅助流道或浇口解决。


模具的流道过小造成压力损耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的

大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。


模具的排气不良。进进型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆

的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔。


注塑制品泛白的原因分析


造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷。


主要解决方法：


消除气体的干扰，就意防止杂质的污染。

进步料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。

增加注射压力，延长保压时间，进步背压。